渦輪粉碎機是利用活動齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎的一種機器。

　　渦輪粉碎機由動盤及齒圈組成，通過特殊形狀的動盤高速旋轉(zhuǎn)，物料顆粒在動盤及靜止齒圈之間反復(fù)多次受到擠壓、碰撞、剪切，從而達到粉碎。通過篩網(wǎng)的調(diào)節(jié)可使物料粉碎到40目-325目之間。該設(shè)備采納干法機械粉碎機的特長,根據(jù)需要可采用大風(fēng)量入腔或水夾套冷卻，以降低粉碎熱量，防止物料顆粒粘壁、粘粉碎盤面的弊病。本機結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小、耗能低，效率高，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪聲低，密封可靠，無粉塵污染，安裝簡單，易拆易修，調(diào)換損件方便。

　　渦輪粉碎機是一種在很多行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用的粉碎設(shè)備。在其工作過程中，故障是在所難免的，下文就來介紹渦輪粉碎機常見的故障及解決辦法。

　　1、軸承發(fā)熱超過允許溫度

　　若是因為缺少潤滑脂，則加潤滑脂；若是機器安裝軸承時誤差大，則需要檢查、調(diào)整并重新安裝軸承；若是由于超載運行，則需要調(diào)整給料量，并使給料均勻。

　　2、粉碎機轉(zhuǎn)速降低

　　若是進料粒度過大，則需控制給料粒度，防止大塊料進入；若因為*引起，則停止給料，停機檢查以排除*情況；若由于過載，則調(diào)整給料量，保證給料均勻；若由于傳送帶松，則需要重新按要求張緊傳動帶。

　　3、機器聲音異常

　　若由給入料中有金屬塊，則應(yīng)該嚴格進行進料篩選，并安裝磁選裝置；若因為機體內(nèi)連接松動，則檢查緊固所有連接件即可。

　　4、產(chǎn)量下降

　　若排風(fēng)不暢，則需清除布袋除塵器，加裝振打裝置；若管道堵塞，則應(yīng)檢查管道，并清除堵塞；若葉片與磨塊磨損嚴重，則需要調(diào)換零件。

　　5、出料粒度增大

　　這種故障的原因一般是篩網(wǎng)擊穿，解決辦法就是更換篩網(wǎng)。

　　6、機門漏粉

　　若是因為物料堵塞粉碎腔，則應(yīng)該查出堵塞原因，清理機腔物料，減少喂料量，測定物料含水率是否超標；若是因為零配用風(fēng)機或配套風(fēng)機風(fēng)壓不足，則應(yīng)重新選配風(fēng)壓合適的風(fēng)機；若密封條老化，解決辦法就是更換密封條。